我們概述一下有關于國內不銹鋼風刀吹干方案，風刀吹干主要是采用壓縮空氣的熱風吹干、用高壓旋渦風機熱風吹干，安裝便捷使用更方便。在灌裝產品的生產線上，對已經灌裝好的產品，比如酒、汽水、純凈水等的包裝瓶外表面要貼外瓶標簽、噴繪文字或裝箱等。為達到較好的粘貼效果，要求對包裝瓶的表面進行干燥處理。在實際生產過程中，一般對包裝瓶采用烘干或吹干的方法。

　　在生產中，烘干一般采用刷烘組合式或熱烘箱烘干式，刷瓶裝置主要是利用毛刷旋轉去除瓶壁水珠。由于采用接觸處理方式，刷瓶效果與瓶子的外型有密切的關系。像圓柱體瓶身印刷效果良好，非回轉體等異形瓶的表面則有些部分接觸不到毛刷，刷瓶后該部分外壁仍有水膜存在。此外在使用過程中，毛刷很容易聚積污物的，有可能傳遞給瓶子的外壁從而影響包裝質量。

　　熱烘箱烘干式結構簡單，烘干徹底，但其熱功率大，工作溫度高，自動生產線布置時要求進行區域隔離處理，烘干時，水份需要較長時間才能完全蒸發，不適用高產量的流水生產作業，并且當工作中出現卡瓶、倒瓶等傳輸系統受阻時，包裝瓶在烘箱內停留時間過長，有可能引起爆瓶。
　　此外，對清潔度要求較高的產品表面，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，這是因為不僅要能保證包裝瓶表面的干燥，還必須要解決產品表面及漂洗水因含有雜質而在干燥后產生的水斑問題。而使用漩渦氣泵風刀吹干方式，即在灌裝產品的包裝過程應用氣動風速的優勢，采用風機將高壓氣流經風刀完成氣流的聚積和加速進行吹殘留水滴，可利用氣流將產品表面的水份輕松吹掉。

　　在實際操作中，風刀噴口縫隙高度越小，噴射氣流的所受到的阻力的也會越大，整個系統轉化成的熱量就越高，根據風機的運行特性曲線，其壽命會就會越短。所以設定縫隙高度時，要衡量好風刀的噴射速度與高壓風機的運行壽命后決定。噴射口導引段越短越好，以便減少不必要的摩擦損失，但是也不能太短，最好采用縫隙設計高度的3倍，否則起不到良好的導引氣流噴射作用，會使噴射處的氣流不能集中噴射到包裝瓶表面，導致對其殘留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水設備的運行過程中，風機的壓力與風量特性是一條曲線。在非額定狀態下，可以用實驗測量的方法動態地得到噴口的空氣流速，以便及時調節風機的運行狀態。
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